(一)准备工作进行详图设计、审查图纸、提料、备料、相关试验和工艺规程的编制、拄术交底等工作。施工详图应根据结构设计文件和有关技术文件进行编制,并应经原设计单位确认;当需进行节点设计时,节点设计文件也应经原设计单位确认。(二)钢结构构件生产的工艺流程放样→号料→切割下料→平直矫正→边缘及端部加工→滚圆→煨弯→制孔→钢结构组装→焊接→摩擦面的处理→涂装。(1)放祥:包括核对图纸的安装尺寸和孔距,以1:1大样放出节点,核对各部分的尺寸,制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。(2)号料:包括检查核对材料,在材料上画出切割、铣、刨、制孔等加工位置。打冲孔,标出零件编号等。(3)切割下料:包括氧割〔气割)、等离子切害等高温热源的方法和使用机切、冲模落料和锯切等机械力的方法。
(4)平直矫正:包括型钢矫正机的机械矫正和火焰矫正等。(5)边缘及端部加工:方法有铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、半自动和自动气割机、坡口机加工等。(6)滚圆:可选用对称三轴滚圆机、不对称三轴滚圆机和四轴滚圆机等机械进行加工。(7)煨弯:根据不同规格材料可选用型钢滚圆机、弯管机、折弯压力机等机械进行加工。当采用热加工成型时,一定要控制好温度,满足规定要求。
(8)制孔:包括铆钉孔、普通连接螺栓孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等。制孔通常采用钻孔的方法,有时在较薄的不重要的节点板、垫板、加强板等制孔时也可采用冲孔。钻孔通常在钻床上进行,不便用钻床时,可用电钻、风钻和磁座钻加工。
(9)钢结构组装:可采用地样法、仿形复制装配法、设备装配法、胎模装配法等。(10)焊接:是钢结构加工制作中的关键步骤,要选择合理的焊接工艺和方法,严格按要求操作。(11)摩擦面的处理:可采用喷砂、喷丸、酸洗、打磨等方法,严格按设计要求和有关规定进行施工。(12)涂装:严格按设计要求和有关规定进行施工。
影响矫正效果的因素:火焰加热位置、加热的形式、加热的温度。
火焰矫正加热的温度:对于低碳钢和普通低合金钢为600~8000C。
⑵ 机械矫正
是通过矫正机使用权弯曲的钢材在外力作用下产生过量的塑性变形,以达到平直的目的。
拉伸机矫正:用于薄板扭曲、型钢扭曲、钢管、带钢、线材等的矫正。
压力机矫正:用于板材、钢管和型钢的矫正。
多辊矫正机:用于型材、板材等的矫正。
⑶ 手工矫正
采用锤击的方法进行,操作简单灵活。由于矫正力小、劳动强度大、效率低而用于矫正尺寸较小的钢材,或矫正设备不便于使用时采用。
5.边缘加工
边缘加工包括:为消除切割造成的边缘硬化而将板边刨去2~4mm;为了保证焊缝质量而将钢板边刨成坡口;为了装配的准确性及保证压力的传递,而将钢板刨直或铣平。
边缘加工方法有:铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边。
①铲边:有手工铲边和机械铲边两种。铲边后的棱角垂直误差不得**过弦长的1/3000,且不得大于2mm。
②刨边:使用的设备是刨边机。刨边加工有刨直边和刨斜边两种。一般的刨边加工余量2~4mm。
③铣边:使用的设备是铣边机,工效高,能耗少。
④碳弧气刨:使用的设备是气刨。效率高,无噪音,灵活方便。
6.制孔
包括铆钉孔、螺栓孔,可钻可冲。钻孔用钻孔机进行,能用于钢板、型钢的孔加工;冲孔用冲孔机进行,一般只能在较薄的钢板、型钢上冲孔,且孔径一般≮钢材的厚度。施工现场的制孔可用电钻、风钻等加工。
制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范规定。
7.组装
组装,也称拼装、装配、组立,是按照施工图的要求,把已加工完成的各零件和半成品构件装配成立的成品。钢结构组装的方法包括地样法、仿形复制装配法、立装法、卧装法、胎模装配法。
①地样法:用1:1的比例在装配平台上放出构件实样,然后根据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件。此装配方法适用于桁架、构架等小批量结构的组装。
②仿形复制装配法:先用地样法组装成单面(单片)的结构,然后定位点焊牢固,将其翻身,作为复制胎模,在其上面装配另一单面结构,往返两次组装。此种装配方法适用于横断面互为对称的桁架结构。
③立装法:根据构件的特点及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的顺序装配。此装配方法适用于放置平稳,高度不大的结构或者大直径的圆筒。
④卧装法:将构件放置于卧的位置进行的装配。适用于断面不大,但长度较大的细长构件。
⑤胎模装配法:将构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装方法。此种装配方法适用于制造构件批量大、精度高的产品。
8.焊接
焊接是钢结构加工制作中的关键步骤,见*5章。
9.铣端、钻安装孔及摩擦面处理
对受力较大的柱或支座底板,宜进行端部铣平,使所传的力由承压面直接传递给底板,以减小连接焊缝的焊脚尺寸,其工序应在矫正合格后进行。铣端应根据构件的形式采取必要的措施,保证铣平端面与轴线垂直。
钻安装孔一般在构件焊好后进行,以保证有较高精度。
摩擦面的处理:高强度螺栓摩擦面处理后的抗滑移系数值应符合设计的要求(一般为0.45~0.55)。摩擦面的处理可采用喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等方法,一般应按设计要求进行,设计无要求时施工单位可采用适当的方法进行施工。
10.除锈、涂装及编号
涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定,无规定时,环境温度应在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%,构件表面没有结露和油污等,涂装后4h内应保护免受淋雨。
钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定,其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。构件表面除锈方法和除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
施工图中不涂装的部位和安装焊缝处的30~50mm宽范围内以及高强度螺栓摩擦连接面不得涂装。涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。
构件涂装后,应按设计图纸进行编号,编号的位置应符合便于堆放、便于安装、便于检查的原则。对于大型或重要的构件还应标注重量、重心、吊装位置和定位标记等记号。编号的汇总资料与运输文件、施工组织设计的文件、质检文件等统一起来,编号可在竣工验收后加以复涂。
四、钢结构预拼装
由于受运输、安装设备能力的限制,或者为了保证安装的顺利进行,在工厂里将多个成品构件按设计要求的空间设置试装成整体,以检验各部分之间的连接状况,称为预拼装。
预拼装一般分平面预拼装和立体预拼装两种状态,拼装的构件应处于自由状态,不得强行固定。预拼装检验合格后,应在构件上标注上下定位中心线、标高基准线、交线中心点等必要标记,必要时焊上临时撑件和等。其允许偏差应符合相应的规定。
预拼装方法:平装法、立拼拼装法、模具拼装法。
近段时间看到万科、恒大、万达这些大公司也渐渐进入养殖行业,此类大企业做养殖场可不像一般中小养殖户小打小闹,他们可是要大刀阔斧的搞智能化养殖厂,这种养殖场需要投资巨大的,那么作为中小养殖户建个有规模的钢结构养殖场需要怎么做呢?云南顺筑绿建教您用轻钢建造养殖场,既环保又施工速度快,弥补市场滞后性弊端。云南顺筑绿建推荐用轻钢装配式(冷弯薄壁钢结构)做养殖场,那么需要些什么材料呢?
先,要考虑主体结构是采用G550*AZ150的镀铝锌轻钢龙骨,具体需要多少,要看房屋的面积、跨度以及户型来定。一般房屋的用钢量在33KG左右/平。面积越小用钢量越大,所以建议养殖户可以做面积稍大的的养殖场,但跨度不得太大,否则重轻钢就实行不了了,需要配合重钢来做。
养殖场主体结构
其次,养殖场厂围护材料,养殖场的围护我们一样可以按预算进行选择,比如:墙体围护系统外墙可以采用艺术涂料装饰,屋面系统可以采用金属彩石瓦、或者树脂瓦、泡沫复合板等方式。下图可为参考案例
,就是养殖场的内装和养殖配套工具,内装装修可以和砖混结构的装修一样。
长信钢材经营部2013年成立,是一家集钢材批发销售,加工,配送,为一体的大型钢铁销售企业,品种、规格齐全,货源充足,能为客户随时随地提供各种规格型号的钢材。公司以玉钢、昆钢、攀钢各大厂家为依托,并建立了稳固的战略合作伙伴关系,公司拥有完善的销售服务体系,为公司的进一步发展奠定了坚定的基础。是中国多家大型钢厂的的西南地区代理商,公司秉承信誉,客户至上,薄利多销,携手共赢的宗旨,愿意为广大的 新老客户提供,效的服务质量,欢迎您来电来人洽谈业务。
每家钢结构企业都会有一定的包括原材料、半加工品的库存量。实践,库存合理,将会促进企业生产经营率运转,反之,库存不合理,如库存过于分散、库存物资积压等,则会阻滞企业生产经营发展,影响企业经济效益,如何处置这些有意或无意间留下来的材料也是一项重要工作。
【1】注重价值变化。钢结构材料如储存的时间过长,虽然使用价值变化少,但企业需要发生了变化,从而使该材料的效用降低,无法按原价值继续使用,形成了长期聚积在仓库的呆滞物资,这些材料终要进行分割成零部件或报废处理。还应注意时间问题,现在钢结构材料市场价格一年浮动几次,钢结构企业储存材料实际也是储存的一种形式,应根据经验在市场价格低时买进,这就可以为后来的工程节约了建设成本。
【2】加强入库管理。钢结构企业在充分掌握到货时间、数量、重量、体积等基本情况的基础上,根据库存力量及整个企业的经营要求,并与有关业务部门协商。如提货或接取手续、财务手续。对所到的材料做卸货搬运、查看、清点及到货签收工作并在适当地点暂存。保管员并对材料进行核证、检查、检验,以确认接货的完好准确。如对品名、产地、认证材料、出厂日期、材质报告等,办理入库、出库手续。入库、出库手续由此产生的凭证,是保管的重要基础工作,也是系统管理、进行财务、统计分析的基本信息。
【3】注重维护与保养。如钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀,并应放置垫木或垫块;焊条、焊丝、焊剂等焊接材料应按品种、规格和批号分别存放在干燥的存储室内,焊条、焊剂及栓钉瓷环在使用前,应按产品说明书的要求进行焙烘;连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤,不得混批存储;各种油漆涂装材料应按产品说明书的要求进行存储。严禁库存材料因疏于管理而造成丢失、破损、锈蚀。
【4】减少不合理的库存。不合理库存主要表现在两方面,一方面是由于储存方法不合理,造成了钢结构材料的损坏,另一方面是库存管理、组织不合理,不能充分发挥库存作为一个利润源的作用。如:库存时间过长,库存的数量过大,库存数量过低。库存数量过低会严重降低储存对供应、生产、消费的保证能力。
随着城镇化进程的加快,大型钢结构建筑开始出现,其中网架钢结构建筑较为**,球形网架钢结构节点的优势比较明显,都是采用钢球、高强螺栓、紧固螺栓,还有套筒、锥头或封板等零件组成,主要应用在网架机结构当中,能够起到杆件与杆件的衔接作用,那在加工过程中应注意什么呢?
特别是这些年来,对于网架钢结构加工要求越来越高,具有建设速度快、整体性好、结构稳定的特点,您一定要注意加工的材料以及制作的要求,一般不同部位所需要的螺栓球规格型号有很大的区别,不论是球体的大小还是孔洞的大小都会存在一定的差别,所以在加工时一定要注意。
现在不少大型建筑当中,都会使用到网架钢结构,其产品重量较轻,整体性好,而且结构稳定,还可以有效利用空间,所以在建筑行业当中受到不少朋友的青睐。
施加预应力可直接减小变形,*消除**逾应力和内力峰值;
与非预应力方式相比,可消除应力滞后现象,充分利用碳纤维高强特性,提高加固效率。
结合可靠锚固,可降低粘结界面的剥离应力,避免碳纤维整体剥落,提高加固的可靠性;
降低加固费用和使用成本。
、不足
对已损坏的钢结构,是否可以承受预应力碳板所施加的力;
钢结构表面的平整程度决定着施工操作的难易程度;
结构胶与钢结构粘接效果的确定。
预应力碳纤维板加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外,还应遵循预应力碳板加固的设计与计算原则。
总结
建筑工程中的钢结构不可避免地存在各种缺陷和损伤。在荷载和环境等因素的作用下,材料发生变化,引起宏观力学性能的劣化,导致钢结构工程事故。
为确保结构安全工作,延长使用寿命就必须对损伤构件进行更换或加固,更换这些构件将造成大的浪费,而且会影响结构的正常使用。
同时,结构损伤具有局部性和多发性特点,这些结构不可能在出现损伤时就立即退役。因此,寻求经济的钢结构加固技术既是土木工程领域亟待解决的技术问题,又是一个关系到社会可持续发展的问题。
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