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温室配件可以分为两大类一种是标准配件，另一种是可选配件， 所谓标准配件不用多说，就是在温室大棚配件中不可缺少的。总的来说配件可以分为两类，即标准配件和可选配件，分别介绍如下：标准附件是指随机配置的部件。虽然每个型号的标准配置不同，但常见的标准组件是内存和纸板箱。当然，对于不同的模型，存储器的尺寸和纸张馈送盘的容量是不同的。标准配置可以通过参考产品描述来理解。如果缺少标准配置，则产品的使用和性能将受到一定程度的影响
管件的热处理工艺1制造及热处理
1.1管件的制造
1.1.1管件可采用弯曲，挤压，推制，模压，机械加工等冷加工或热加工方法成形，但成形方法应做到使管件不产生有害缺陷.
1.1.2合同允许采用锻轧筒体或棒材制造管件时，可以采用锤锻，压锻，穿孔，墩锻，轧制等成形制造方法.锻制筒体或棒材应逐件进行力学性能，化学成分和超声波探伤等检验以符合相应标准的规定要求.
1.1.3采用锻轧棒材通过机械加工方法制造管件时，其公称尺寸于小于或等于DN100，且不得用棒材直接经机械加工方法制造弯头，三通和四通.
1.1.4制造工艺应保证管件在成形时，其圆弧过渡部分外形圆滑.
1.1.5管件端部应加工坡口，其尺寸和形状应符合图12和表16的要求.
1.1.6管件焊接端部过渡部分的包络线应符合图13的要求.
1.2管件的热处理
1.2.1采用冷加工成形的管件，成形后应进行消除应力的热处理.
1.2.2采用热加工成形的管件，对铬钼钢和不锈钢材料，应进行热处理;对碳素钢材料，其终成形温度低于750oC时，应进行热处理.
1.2.3材料热处理方式见表17，管件的硬度值应符合表18的要求.
1.2.4奥氏体不锈钢管件热处理后应进行酸洗钝化处理.

九种常用的水管配件介绍
水路改造时需要用到除了水管之外，还要很多的水管配件。很多自己负责购买建材的，在需要购买水管管件的时候，往往由于不了解，而买错品种、型号等。那么下面还是先来了解一下常用的水管配件有哪些。
01直接
又称为套管，管套接头，当一根水管不够长的时候可以用来延伸管子。在使用的时候，要注意和水管的尺寸相匹配，当管道不够长，连接两根管道所用。
02弯头
是用来让水管转弯的，因为水管自己是笔直的，不能弯折，要改变水管的走向，只能通过弯头来实现。常规分为45度和90度弯头。
03内丝和外丝
是配套使用的，连接**、水表、以及其他类型水管时会用到，而家装*部分用到的都是内丝件。
04三通
分为同径三通和异径三通，顾名思义，就是连接三个不同方向的水管用的，当要从一根水管中引出一条水路来的时候使用。
05大小头
是连接管径不同的两根管材使用的，直接、弯头和三通都有大小头之分。
06堵头
是水管安装好后，用来暂时封闭出水口而用的，在安装**的时候会取下，在使用堵头时要注意大小要和对应的管件所匹配。
07绕曲弯
也叫，当两根水管在同一平面相交而不对接时，为了保证水管的正常使用，我们用绕曲弯过渡，就像拱桥一样，通过平面的避让来避过水管的直接相交。
08截止阀
作用是启闭水流;管卡的作用是固定水管位置，防止水管移位。
09S弯和P弯
一般用于水斗和下水管链接，都具有防臭的功能，S弯一般用于错位链接，而P弯则属于除臭链接。其作用是防堵、防臭。

哪种不锈钢大小头可以实现循环使用
不锈钢大小头包括管体，产品的管体内壁表面设有与管体内壁形状大小相适配的金属网，产品的金属网上设置有多个凸尖，且金属网两端端部与管体两端端部为固定连接，产品的金属网上涂有防锈层，产品的防锈层由防锈材料构成。
不锈钢偏心大小头，通过在管体内壁表面固定安装有带凸尖的金属网，当含有杂质的水流经过不锈钢偏心大小头时，金属网上的凸尖将杂质下来形成较大颗粒的杂物沉积在金属网上，而不会依附在管体内壁上，只需要定期将金属网从不锈钢偏心大小头拆卸下来清理即可，再将清理后的金属网安装到不锈钢偏心大小头内，可以实现循环使用。不锈钢大小头除使用钢管为原料生产大小头外,对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
结构特点：不锈钢大小头头材质为碳钢,表示方法是大头直径乘以小头直径乘以厚度。不锈钢大小头头标准:国标美标英标以及各种非标高压冲压。

对焊弯头在腐蚀之后的检测方法
对焊弯头在不正确的使用中能够产生腐蚀现象，对焊弯头发生腐蚀后，通常表现为对焊弯头的管壁变薄，出现局部的凹坑以及麻点。
对焊弯头在腐蚀之后的检测方法：漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一基本特性之上的。对焊弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於对焊弯头的磁导率，对焊弯头在外加磁场作用下被磁化，当对焊弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分是通过钢管，此时磁力线分布均匀;当对焊弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管的表面。检测被磁化对焊弯头表面逸出的漏磁通，就能判断缺陷是否存在。超声波法超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。
该工艺采用自蔓延离心浇注的方法成型，主要利用物质自身化学反应，放热燃烧产生高温，在燃烧波蔓延过程中合成新物质的技术。检测时将探头垂直向对焊弯头内壁发射超声脉冲，探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后超声探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。
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